安全就是生(shēng)命，責任重于泰(tai)山。确保施工安(ān)全，不僅要⛷️規🌈範(fan)施⭐工⭕，嚴格遵守(shou)安全生産守則(zé)，更要重視施工(gōng)流程中🤟的每一(yi)個環節⭕，不因小(xiǎo)失大。這份履帶(dai)挖掘機安全操(cao)作規程與維護(hù)方法小貼士請(qǐng)收好！

履帶式挖(wā)掘機安全操作(zuo)規程

01作業前準(zhun)備<<<<

1、仔細閱讀挖(wa)掘機相關使用(yòng)說明材料，熟悉(xi)所駕駛車輛的(de)使用和保養狀(zhuàng)況。  

2、詳細了解施(shī)工現場任務情(qíng)況，檢查挖掘機(jī)停機處💜土💘壤堅(jian)實性和平穩性(xìng)。在挖掘基坑、溝(gou)槽時，檢查路塹(qian)和⛹🏻‍♀️溝槽⛱️邊坡🌈穩(wěn)定性。 

3、嚴禁任何(he)人員在作業區(qū)内停留，工作場(chǎng)地應便于😍自卸(xie)🏃‍♀️車💛出入。 

4、檢查挖(wa)掘機液壓系統(tǒng)、發動機、傳動裝(zhuang)置、制動裝置🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、回(hui)轉裝置以及儀(yi)器、儀表，在經試(shì)運轉并确認正(zhèng)常後才可以工(gong)作。

02作業與行駛(shi)中要求<<<<

1、操作開(kāi)始前應發出信(xìn)号。 

2、作業 時，要注(zhu)意選擇和創造(zao)合理的工作面(mian)，嚴禁掏洞挖掘(jué)。嚴禁将挖掘機(jī)布置在兩個挖(wa)掘面内同時作(zuo)業。嚴禁在電線(xiàn)等高空架設物(wu)下作業。 

3、作業時(shi)，禁止随便調節(jie)發動機、調速器(qì)以及液壓系統(tong)、電器系統。禁止(zhi)用鏟鬥擊碎或(huò)用回轉機械方(fang)式破碎💜堅固物(wu)體。禁止用鏟鬥(dou)杆或鏟鬥油缸(gāng)頂起挖掘機。禁(jìn)止用挖掘機動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物。禁止工(gong)作裝置以突然(rán)下降的方式進(jìn)行挖掘。 

4、挖掘機(ji)應在汽車停穩(wen)後再進行裝料(liao)，卸料時，在不碰(peng)及汽🈲車任何部(bù)位的情況下，鏟(chǎn)鬥應盡量放低(dī)，并🍓禁止鏟鬥從(cóng)駕駛室上越過(guo)。 

5、液壓挖掘機正(zheng)常工作時，液壓(yā)油溫應在50度到(dao)80度之間。機械使(shi)用前，若低于20度(dù)時，要進行預熱(rè)運轉。達到或超(chāo)✉️過80度時，應停機(jī)散熱。

03 作業後要(yao)求 <<<<

1、挖掘機行走(zou)時，應有專人指(zhǐ)揮，且與高壓線(xian)距離不得少于(yú)5米。禁止倒退行(háng)走。 

2、在下坡行走(zou)時應低速、勻速(su)行駛，禁止滑行(hang)和變速。 

3、挖掘機(ji)停放位置和行(hang)走路線應與路(lù)面、溝渠、基坑保(bao)持🆚安全🚩距離。 

4、挖(wā)掘機在斜坡停(ting)車，鏟鬥必須放(fàng)到地面，所有操(cao)作杆置于🔆中位(wèi)。 

5、工作結束後，應(yīng)将機身轉正，将(jiāng)鏟鬥放到地面(miàn)，并将所有操㊙️作(zuò)杆置于空擋位(wei)置。各部位制動(dong)器制動，關好機(jī)械門🚶‍♀️窗後，駕駛(shi)員方可離開。

履(lü)帶式挖機維護(hù)方法

1.合理選用(yòng)液壓油，在考慮(lǜ)液壓回路工作(zuò)溫度和效率☀️的(de)前提下，應使液(yè)壓油黏度處于(yu)16-36x10-6mm2/s之間，與環境最(zui)低溫度對應的(de)短時間冷⭐啓動(dong)的黏度應≤1000X10-6mm2/s，對應(ying)于短時間允許(xu)的洩漏油溫90℃時(shi)的黏度應≥10X10-6mm2/s。 

2.良好(hǎo)的液壓油散熱(rè)系統對于液壓(yā)油溫控制系統(tong)的改善有重要(yào)作用，雖然各廠(chǎng)家采用的具體(ti)方式有所♉不同(tóng)，但基本思路卻(que)是一樣的。當出(chu)現液壓油❤️過熱(re)時㊙️，對液壓油散(san)熱溫控系統的(de)檢查步驟如下(xià)🐉：

① 液壓油散熱器(qì)是否有污物堵(dǔ)塞，導緻散熱效(xiào)率下降，必要時(shi)清洗散熱器。 

② 在(zai)極端條件下檢(jian)測風扇轉速的(de)系統實際工作(zuo)壓力，以确定㊙️該(gai)回路的液壓件(jiàn)是否有故障，油(yóu)溫傳感器或控(kong)制電路🍓的工作(zuo)是否正常，此時(shi)風扇轉速和系(xi)統工作壓力🚩均(jun1)應爲最大值♊。否(fou)則，應對系統相(xiàng)應🌈參數進行調(diào)整或更換受損(sun)元件。 

3.排除非正(zheng)常内洩主要指(zhǐ)，因系統液壓油(yóu)受污染造成方(fang)向閥🈲，壓🌈力閥卡(kǎ)咬所引起的非(fei)正常内洩。檢查(cha)的方法是測壓(yā)🎯力、查✍️功能，或聽(ting)是否有異常噪(zào)聲或觸摸檢查(chá)溫度是否局部(bu)過高。 

4.防止元件(jian)容積效率下降(jiàng)。對非正常磨損(sun)和正常磨損✏️，都(dou)應引起🥵重視。前(qian)者可能在很短(duǎn)的時間内發生(sheng)，可通過檢查油(you)的品質并結合(he)系統的功能好(hǎo)壞（如執行元⛹🏻‍♀️件(jian)動作是否正常(cháng)，速度🆚是否下降(jiàng)等）進行判斷.後(hòu)者則應遵循一(yī)👉定的規律，應綜(zong)合考察，及時采(cǎi)取措施。